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荣耀将对质量的管控构筑在每一道工序中，通过制造与检测的环环相扣，对每一道组装工序进行复检，一旦发现异常可实现及时预警和处理。不同于业界通用的离线老化（组装与老化测试分开）工序，荣耀采用在线老化（组装和老化测试在一个流程内进行）形式，通过超过150个测试项，快速发现质量问题，有效减少周转及测试时间。

公司构建了以“生产超市”为核心的精益智能物料配送体系。产线的实时需求可以直接触发货架智能选取，员工可实现无差错快速拣料。物料配送环节由AGV（无人运输车）跨楼层、跨库区自动配送到生产工位。在产品生产打包完成后，AGV智能调度系统可自动取货，实现成品发货的“无人化”智能物流。

立足消费者体验

打造全球一致的高质量

荣耀终端质量管理的目标是以消费者为中心，提供极致体验的产品和服务。基于消费者需求，公司结合行业标准、认证标准、运营商要求等，打造了一套满足全球复杂环境、通信制式的自有质量标准体系。公司拥有质量标准超过600项，覆盖了产品设计、开发、物料、制造等质量和消费者体验的方方面面。

荣耀智能制造产业园拥有业内领先的质量实验室，包括可靠性实验室、法规实验室及环保实验室，三大实验室全面覆盖物料与产品两个维度。投入生产前，工厂会对来料进行近200项严苛检测，生产完成后还要进行数十项产品维度的检测，检验项目及检验频率均领先于业界，确保产品满足最严格的标准。

自制工厂是荣耀先进制造能力的孵化基地。公司以质量零缺陷为目标，将质量标准和制造工艺赋能合作伙伴，推动产业链共同发展，为消费者提供一致的高质量与极致体验产品。

全员践行 持续改进

用匠心构筑品质

质量的本质是持续改进，品质来源于全员对产品质量和消费者体验的追求。荣耀开展全员教育，普及持续改进的方法，营造持续改进的文化氛围，在全领域落实“质量优先、体验致胜”的质量战略。

以最终消费者体验为核心，荣耀建立“品质监查员”制度，他们代表消费者对已经包装完成并装箱的产品进行开箱检查，抽查产品任何的异常情况。不同于业界随机抽检的模式，荣耀自研的精准抽样系统，能锁定指定的产品并提示。品质监查员坚持零缺陷的检验标准，不让任何一件有瑕疵的产品流到消费者手中。

（内容来源：荣耀终端有限公司、坪山发布，视频来源：坪山融媒体中心）

来源：深圳梦（微信号ID：SZeverything）综合

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